保定三拓化工介绍石灰，分散剂加入钻井液充分反应后，粘度有一个先升高后降到比原来还低的变化过程低，固相和坂土含量越高，这种变化越明显。对失水、屈服值、塑性粘度及动塑比的影响，石灰的加入会使粘土颗粒的分散度降低，水化膜变薄，自由水增加，所以失水会增大。

同时由于对粘土粒子的絮凝使钻井液中固相颗粒的浓度减小，所以塑性粘度降低；而流动状态下由于黏土颗粒水化膜变薄，电位降低，颗粒间更容易互相接触形成结构，所以屈服值升高，触变性增强。从而动塑比升高。所以加入石灰前应适当降低失水，为加入石灰后失水提供上升的缓冲空间，而加入石灰后应注意根据井下情况，调整好钻井液流变性，避免触变性过高，开泵困难。

动塑比过高，对井壁的冲刷力减弱，井壁动态泥饼增厚。泥页岩抑制剂，"吃土"能力相当强，但加量过高或护胶不好，会引起失水上升或坂含过低导致失水难以控制。所以NW-1加入前必须用稀释剂护胶，且先用低浓度的大阳离子提高体系的抑制性。避免突然抑制过猛，导致局部絮凝。

和大阳离子一样，所有絮凝性的处理剂都应该在粘度较低的时候、在护胶充分的情况下，在流动性比较好的地方，均匀加入。加量的依据是钻屑、起钻情况、粘度、失水和坂含。粘度降不下来，钻屑不成形，甚至糊筛子，钻杆刮不干净，接箍上有泥巴等现象，说明抑制性不够，需补充NW-1，失水高也要补充，在泥岩段钻进，必须先考虑抑制性再考虑失水。

如果抑制性足够，则应该考虑失水，若坂含高，则不是NW-1过量，可能是加得过猛，或护胶不充分，又或HS-1等降失水剂加量不够。这里坂含很重要，不要等失水上升了才去控制，而是要看坂含，泥岩段钻进，坂含控制在30-40g/l左右比较合适。井深了坂含可适当放高40g/l左右。